鍍鋁薄膜主要用來包裝電池、鏡片等精密儀器器件，以及一些不能暴露在光下或者空氣中的產品，因此使用廠家對鍍鋁膜的質量要求非常嚴格，出現白點，對于鍍鋁膜來說，是一件令人頭疼的事，那么白點為什么會出現在鍍鋁膜上呢？
復合鍍鋁膜白點現象可以這樣描述，復合后的產品表現上看有明顯的白色斑點，這種白色斑點可隨機分布，大小不均。分兩種情況，一種是：下機時有，但熟化后基本消失；另一種是：下機時有，熟化后并不消失。后一種是影響表觀的最大問題。這類斑點最容易出現在滿白底或淺底色的印刷的效果上。其實應該說只要出現此類白點，一般是滿版的(設備原因除外)。只不過白色和淡底色遮蓋力差容易看出來而已。
產生白點的現象的原因 較多，主要有三方面的原因：
1、油墨粒底大或粒度分布太寬，一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑，對不同粒度的油墨顆粒浸潤結果不同，通過烘箱烘干后的色度變化會產生差異，看起來就產生“白點”了。一般此種情況下，下機時明顯，熟化后白點現象會減輕，也許會消失。
2、粘合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜“白點現象”的一個主要原因。粘合劑的涂布效果不好，印刷層覆蓋以后，會使不同部位上色澤發生變化，產生前面同樣的效果，有時會產生很大的斑點。
3、設備工藝原因。這種原因一方面是工人沒有意識到鍍鋁膜復合的特殊性，鍍鋁膜復合有它獨特的地方；另一方面設備烘干、涂布、系統本身的問題無法保證粘合劑的充分均勻涂布或無法保證乙酯的充分揮發。
還有其它方面的原因，如滿底印刷網線輥網紋過淺，降低了油墨遮蓋力等。
