PVDC多層共擠膜生產工藝技術

由于成膜方式的不同，可分為多層共擠吹膜和多層共擠流延膜， 兩者相比，流延膜比吹塑薄膜具有更優異的透明性和尺寸穩定性，厚 度控制更加精確。如寶藍公司，可生產三層、五層對稱、不對稱結構 的薄膜，其產品結構如下：對稱類，PE/EVA/PVDC/EVA/PE;不對 稱類，PP/EVA/PVDC/EVA/PE。
實踐表明，成功的共擠出產品的生產，取決于三個關鍵因素：共 聚物的選擇，螺桿、進料塊和模具的設計以及最佳的工藝條件。在共 擠過程中選擇的各層材料必須具有相近的熱性能（熔融溫度和熔體黏 度等），層與層之間具有黏合作用。與PVDC具有親和作用的樹脂很 少，最常用的只有EVA 。盡管PVDC能夠耐受121T蒸煮， 而多層共擠的耐熱性，取決于與之共擠的表層、里層以及黏合樹脂中 耐溫性最低的那種樹脂。我們知道，EVA只能在80℃以下使用，所 以有它作為黏合層的多層共擠膜不能用于80℃以上長時間使用，用 PVDC共擠膜包裝的肉食品只能采用巴氏殺菌，不能用于121℃ 蒸煮。 
在PVDC共擠膜的生產中，PVDC的阻隔性決定整個共擠產品的 阻隔性，表8 - 8是不對稱PP/EVA/PVDC/EVA/PE五層共擠復合膜 檢測指標，薄膜的氧氣透過量為4. 26cmVm2 ? 24h ? atm,水蒸氣透過 量為 1.79g/m2 . 24h。
PVDC共擠產品應用性能表現在：①對氧氣、水蒸氣阻隔率高， 用于包裝肉制品、冷凍產品；藥品、化學品；電子、機械、軍工產 品、精密部件等。②機械力學性能良好，適合于自動化包裝機的應 用，用于無菌包裝的鮮乳、乳制品。③可微波加熱。